塑料造粒機設備在制造環節的整道工藝過程中，一定會碰到各種各樣常見故障，例如：變形，了解這是由于什么導致的嗎？因成形標準的不良影響而造成剩余應力，根據減少注入工作壓力、提高模具溫度，讓模具溫度做到勻稱，

擠出機生產線能夠連續性生產塑料管材，管材生產因為是不間斷生產的，并且管材有標準規定的固定長度，為了保證管材的標準長度，所以這時我們需要使用切割機這種輔助設備用來按照要求長度切斷管材。不同規格的管材會采

（1）原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出

塑料的特性決定了加工的設備，塑料造粒機拉條以后的切粒也是非常重要的一環。切粒機按其工作方式和作用的不同，可分為熱切與冷卻兩部分，而熱切又可分為干切、水環切和水下切等結構方式切粒機的選擇與塑料顆粒的成色

塑料造粒機在實際應用中，經常出現幾種異常現象，這樣會影響到工作的有序進行，本文針對塑料造粒機常出現的故障給出了一些自助排查的方法，大大縮短了部分故障的處理時間，從而保證塑料造粒機能夠長期穩定的運行，也

一、pvc排水管厚度標準1、不同公稱內徑的pvc排水管厚度標準是不一樣，一般公稱內徑為90的排水管壁厚為3.0毫米-3.5毫米。2、公稱內徑為110的排水管壁厚為3.2毫米-3.8毫米。3、公稱內徑為